OEE (Overall Equipment Effectiveness)
OEE ve výrobní praxi
OEE – celková efektivita zařízení vyjadřuje, jak velkou část plánovaného výrobního času stroj skutečně vyrábí kvalitní výrobky maximální rychlostí.kolik výrobků je kvalitních.
Vztah a výpočet:
OEE = Availability × Performance × Quality
Kdy firmy začnou OEE řešit
Ve výrobě se OEE nezačíná sledovat kvůli metrice, ale kvůli problémům:
- výroba nestíhá plán, přestože stroje jedou většinu směny
- nelze určit příčinu prostojů
- kapacitní plánování nevychází
- výkon kolísá podle směny nebo obsluhy
- nová technologie nepřinesla očekávané zvýšení výkonu
V této chvíli OEE neslouží jako KPI, ale jako diagnostika ztrát výroby.
Proč ručně počítané OEE nefunguje
Ve většině firem se OEE počítá z výrobních hlášení.
Výsledkem jsou ale zkreslená data:
- chybí mikroprostoje
- dostupnost vychází příliš vysoká
- výkon se odhaduje
- výsledky nelze opakovat
Proto se v praxi OEE počítá až z automatického sběru dat ze strojů, nikoliv z ruční evidence výroby.
Co OEE obvykle odhalí
Po zavedení reálného měření výroby se typicky ukáže:
- největší ztráty nejsou v kvalitě, ale v dostupnosti
- významnou část tvoří čekání na materiál
- přestavby jsou delší než technologický předpis
- výkon kolísá mezi směnami
Teprve na základě těchto dat má smysl optimalizovat výrobu nebo nasazovat řídicí systém výroby (MES).
Availability (dostupnost)
poměr mezi výrobním
časem a disponibilním časem
Performance (výkon)
poměr mezi čistým výrobním
časem a výrobním časem
Quality (kvalita)
poměr mezi užitečným časem zařízení a čistým výrobním časem